ЦИРКОНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОКОРУНД.
24.12.2012
Создание специальных абразивных материалов произвело перелом в шлифовальном процессе за последние 30 лет. Из различных абразивных материалов циркониевые электрокорунды ( Аl2O3 – ZrO2) оказали наибольший эффект на производительность, экономику и процессы шлифования на литейных и сталелитейных заводах.
Кроме того, они дали возможность применять шлифовальные станки мощностью, намного превышающей возможности ранних конструкций.
С начала технической революции развитие абразивной в металлургической технологии играло существенную роль в истории литейного дела. Стремление повысить экономику производства благодаря лучшему использованию ресурсов природы будет продолжаться и непрерывно находиться в зависимости от развития технологии металлов, технологии металлургической промышленности и совершенствования шлифовальных станков.
Эта зависимость относится не только к нашим техническим запросам или возможностям. Она также определяется экономическими соображениями, например, стойкостью применяемых материалов и улучшением организации производства.
Абразивы и абразивные процессы всегда играли большую роль в возможности снижения стоимости обработки при предварительном и окончательном шлифовании.
Спеченные электрокорунды, применяемые для обработки нержавеющих сталей, искусственные алмазы, применяемые для обработки твердых сплавов, и кубический нитрид бора, применяемый для обработки трудношлифуемых сталей, являются примерами только незначительной части достижений в области абразивной технологии. Они идут в ногу с расширяющимся применением специальных типов металлов.
Нигде в обработке металлов так не ощущается применение абразивных инструментов, как в литейной и сталелитейной промышленности на операциях зачистки заготовок и проката.
Я.В.